Источники питания Megmeet

р.
р.
Источники питания Megmeet имеют обширный коммуникационный интерфейс, специализированный программный и аппаратный модуль для работы со сварочными роботами.
Источники питания Megmeet имеют обширный коммуникационный интерфейс, специализированный программный и аппаратный модуль для работы со сварочными роботами.

  • Источники разработаны компанией Emerson USA, произведены компанией Megmeet.
  • Подключение ко всем известным маркам роботов (Fanuc, Kuka, Kawasaki, ABB, Yakasawa и др.)
  • Режимы сварки DC/Puls/DoublePuls (SyncroPuls/SuperPuls/Pulse-On-Pulse)
  • Стабильная дуга, высокая согласованность параметров и высокая надежность источни­ка питания, эффективность при массовом производстве и долгой стабильной роботизи­рованной сварки.
  • Гибкий коммуникационный интерфейс: Analog / Devicenet / CANOpen / MEGMEETCAN / RS-485 / EtherNet / IP (6 вариантов).
  • Выбор производителя робота во внутреннем меню может упростить сложную настройку параметров.
  • Совместимость с классификацией режимов сварки основных производителей роботов, а также доступны дополнительные 4 режима Megmeet: Normal (Обычный) / Monitoring (Контроль) / JOB (Набор программ) / Free (Свободный).
  • Источник питания с сенсорным датчиком двойного касания: источник питания с сенсор­ным датчиком высокого давления по умолчанию и дополнительный сенсорный датчик низкого давления.
  • Блок питания с сенсорным датчиком высокого давления напряжением 54 В обеспечивает более прочное проникновение через масляную окраску и окраску пластин и меньшую стоимость интеграции рабочей станции робота.
  • Точная обратная связь по сварочному току и напряжению в реальном времени для под­держания эффективного отслеживания роботом траектории дуги.
  • Для роботизированной сварки доступна сварочная горелка типа Push-pull: к сварочному источнику питания напрямую подключается привод сварочной горелки и поддерживается синхронизация крутящего момента и скорости подачи проволоки.
    Преимущества источников питания Megmeet

    Основными преимуществами промышленных источников MEGMEET являются: надежность оборудования, постоянство результата и стабильность работы, применение высоких технологий, высокая экономическая эффективность использования.

    Надежность

    • Защита класса D от молний и перенапряжения (выдерживает 6000В/3000А).
    • Оборудование адаптировано для работы в условиях нестабильного питания сети, питания от генератора, очень длинных кабелей питания, стабильная работа в диапазоне напряжения 380 В, 30-80 Гц.
    • Возможность работы при температуре от -40 до +50 С, в условиях осадков и высокой влажности до 95%.
    • Контроль температуры разъемов и предупреждение об их перегреве из-за возможного повреждения.
    • Успешно пройдены тесты на устойчивость к солевым спреям, металлической пыли и на электропроводность, тест предельных нагрузок HALT - совмещение всех негативных факторов.


    Технологичность

    • Полуавтоматы свободно подключаются к роботам, автоматическому оборудованию и пультам управления благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным протоколам связи.
    • Уникальная сварочная база данных Megmeet позволила настроить характеристики дуги для различных условий сварки, существенно повысив работоспособность и допустимое отклонение автоматических систем сварки.
    • Благодаря точным цифровым измерениям и системе контроля, Megmeet достигает высокого качества сварки при режимах от 30 до 500 А, используя один и тот же источник.
    • Высокоскоростная цифровая система связи (до 500 кГц) позволяет избежать отклонений и задержек, которые идут от оборудования и повышает время отклика системы.
    • Прогрессивная работа системы охлаждения регулирует скорость воздушного потока в зависимости от режимов работы и мощности сварочного тока.
    Постоянство

    • Благодаря высокой частоте работы и полностью цифровому управлению, дискретность оборудования может корректироваться и отклонения между источниками могут быть устранены.
    • Низкие рабочие температуры и высокая точность обеспечивают одинаковую производительность в различных условиях.
    • Превосходный контроль со стороны системы управления обеспечивает одинаковые результаты на выходе сварочных источников, вне зависимости от внешних факторов.


    Стабильность

    • Интеллектуальные машины позволяют снизить количество брызг и сохранить стабильность.
    • Благодаря технологии компенсации и контроля длины дуги, глубина проплавления и дуга остаются постоянными при различной длине дуги и различных пространственных положениях.
    • Технология компенсации напряжения сохраняет значение напряжения постоянным от длины кабеля.
    Экономическая эффективность

    • Полуавтоматы Меgmeet экономят 6-10 кВт электроэнергии на каждую использованную катушку проволоки.
    • Полуавтоматы Меgmeet на 500 А потребляют меньше электричества чем традиционные источники на 200 А.
    • Модернизация программного обеспечения позволяет использовать один полуавтомат для различных задач и металлов.


    Простота использования

    • Компенсация напряжения поджига и контроль управления дугой адаптированные полуавтоматом Megmeet помогают даже начинающему сварщику достичь стабильной производительности.
    • Синергетический режим основан на базе данных Megmeet, оператору достаточно лишь установить ток или скорость подачи проволоки, остальные параметры будут выставлены автоматически.
    Остались вопросы?
    Заполните форму обратной связи.
    Мы с Вами свяжемся в ближайшее время!
    E-mail
    Имя
    Телефон
    Сообщение